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Synthèse de fonctionnement — UVE

Unité de Valorisation Énergétique — synthèse procédé · Centre de valorisation organique et énergétique à Ivry-Paris XIII
Exploitation 24 h/24
Lignes four-chaudière 2 identiques
Valorisation GTA + CPCU
Fumées voie sèche + SCR
Capacité
350 000t/an
Lignes
2
Marche
24 h/24
Disponibilité
8 000h/an
Temp. « 2 s »
≥ 850°C
Traitement fumées
sec

Objet de l'unité

L'UVE traite les ordures ménagères résiduelles pour en récupérer l'énergie. Elle comprend la réception et le contrôle des déchets entrants, une fosse de stockage, deux lignes four-chaudière de capacité identique capables de valoriser des déchets à haut PCI, un traitement des fumées de type sec sur chaque ligne, un groupe turbo-alternateur (turbine à contrepression) pour la production de vapeur et d'électricité, ainsi que les ouvrages de traitement d'eau, de désodorisation, de gestion des mâchefers et des résidus. L'exploitation est continue et n'est interrompue que lors des arrêts programmés pour maintenance.

Synoptique simplifié du procédé

Circulation des flux à travers les grands ensembles procédés, du déchet entrant jusqu'à la valorisation énergétique et le rejet des fumées épurées.

Réception déchets

Pesée, détection radioactivité, déchargement en fosse OMR, gerbage & alimentation des trémies.

Combustion — Four / Grille

Incinération sur grille, régulation automatique, air primaire & secondaire, T2s ≥ 850 °C / 2 s.

Chaudière

Refroidissement des fumées, production de vapeur HP via économiseurs et surchauffeurs.

Traitement des fumées

Voie sèche : double filtration/neutralisation + DeNOx catalytique (SCR), puis rejet cheminée.

Valorisation énergétique

GTA à contrepression : électricité + vapeur pour le réseau de chaleur urbain CPCU.

Réception Combustion Chaudière Traitement des fumées Valorisation énergétique Utilités

Les grands ensembles procédés

Réception des déchets

Valable pour l'ensemble

Gestion et contrôle des véhicules de collecte, déchargement et stockage en fosse.

  • Ponts-bascules & détection radioactivité
  • Fosse OMR et ponts-roulants (gerbage, mélange)
  • Alimentation des trémies fours

Combustion

Four · Grille

Régulation élaborée s'adaptant à la nature hétérogène des déchets pour une combustion constante.

  • Poussoir, grille, injection d'air primaire
  • Débit vapeur constant, imbrûlés réduits
  • Respect de la température « 2 secondes »

Chaudière

Production de vapeur

Récupération de l'énergie des fumées pour produire la vapeur haute pression de l'unité.

  • Économiseurs & ballon chaudière
  • Surchauffeurs — vapeur HP
  • Recirculation des fumées

Traitement des fumées

Voie sèche + SCR

Double filtration / neutralisation et traitement des oxydes d'azote par réduction catalytique.

  • Filtres à manches (FAM) — REFIOM
  • SCR basse température (DeNOx)
  • Contrôle qualité & rejet cheminée

Valorisation énergétique

GTA à contrepression

Turbo-alternateur produisant électricité et vapeur pour le site et le réseau CPCU.

  • Vapeur HP → turbine → électricité
  • Vapeur MP livrée au réseau CPCU
  • Vapeur BP : dégazeur, préchauffeurs d'air

Traitement des mâchefers

Résidus solides

Séparation, déferraillage et transport des mâchefers vers le stockage.

  • Séparation monstres / mâchefers
  • Déferraillage & convoyage
  • Stockage et chargement camions

Traitement d'eau

Utilités

Production d'eau déminéralisée et traitement des effluents avant rejet.

  • Eau déminéralisée (pompage eau de Seine)
  • Recyclage des condensats CPCU
  • Traitement physico-chimique des effluents

Fonctions support

Utilités

Utilités nécessaires au fonctionnement continu de l'installation.

  • Air comprimé (4 compresseurs) & gaz naturel
  • Désodorisation & ventilation des locaux
  • Électricité, eau incendie, refroidissement

Conduite & surveillance

Exploitation 24 h/24

Chefs de quart, chefs de bloc, rondiers et pontiers assurent la conduite continue.

  • Supervision en salle de contrôle
  • Rondes de contrôle sur site
  • Suivi des rejets (moyennes DRIEAT)

Réactifs du traitement des fumées

Bicarbonate de sodiumTraitement des gaz acides (HCl, SO₂)
Coke de ligniteDioxines, furanes, mercure ionique, composés organiques
Adsorbant techniqueTraitement du mercure métallique
Eau ammoniacaleTraitement des oxydes d'azote (NOx / SCR)

Modes de fonctionnement de l'UVE

1

Arrêt complet

Les 2 lignes d'incinération et les communs sont arrêtés dans un état stable.

2

Arrêt à froid

La plupart des équipements d'une ligne sont arrêtés dans un état stable.

3

Démarrage

Ligne « prête à démarrer » : utilités en service, four préchauffé, fumées prêtes.

4

Marche établie

Des déchets brûlent sur la grille ; four, chaudière et fumées en marche établie.

5

Phases transitoires

Démarrage, marche réduite (sécurité) et différents modes d'arrêt.

Le contrôle-commande élabore pour chaque ligne l'information « ligne en marche » et intègre la notion d'OTNOC (conditions autres que normales), conformément au Guide FNADE v4 et au BREF Incinération : installation à l'arrêt, fonctionnement aux brûleurs seuls, conditions normales (NOC) et conditions autres que normales (OTNOC).

Conception, construction et exploitation du CVOE à Ivry-Paris XIII Phase : DOE UVE · Format A4 · Indice C0
Ouvrage / Équipement
UVE
Détail
Note de fonctionnement de synthèse
Émetteur
VINCI Environnement
Groupement
IP13
CentreIP
Année14
Marché064
ÉmetteurIN
DomaineA
NatureNDF
ZonageU0
Numéro0001
IndiceC0